潛水推流器的部件材質 

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱。現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

闊葉槳低速推流器產品說明結構說明:

A. 一般要求

水下推進器（2槳式）為低轉速。

水下推進器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

水下推進器應能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置。

B. 水下推進器的結構

a螺旋槳

水下推進器應采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

水下推進器螺旋槳應為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

水下推進器應與電機同軸。

水下推進器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。

b軸承

所有軸承的設計壽命為100，000小時及以上。

c機械密封

水下推進器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

d電機

水下推進器的電機應為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

e電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨峁┕潭ㄑb置。

f導桿及支架

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

闊葉槳低速推流器產品說明安裝說明

潛水推流器廣泛應用于污水處理工藝的低速推流，是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環(huán)攪拌設備的理想選擇。潛水推流器通過安裝在池底的導桿和托架組件水平安裝在污水處理構筑物內。導桿和托架組件由導桿和托架組成，導桿上下部分別安裝在池壁和池底上，托架安裝在池底并且與導桿連接成整體。施工時，通過膨脹螺栓或預埋件將導桿和托架組件固定在構筑物基體上。安裝潛水推流器時，通過池面上的起吊系統(tǒng)將推流器上的滑套套入與之配套的自耦導桿中，將潛水推流器下放到托架上固定即可。當進行維護保養(yǎng)時，起吊系統(tǒng)通過自耦導桿將推流器提升到池面上。

杜安環(huán)保潛水推流器的導桿和托架組件的安裝一般都是在污水處理廠建設施工時安裝就位的，但在出現(xiàn)污水處理系統(tǒng)存在污泥沉淀現(xiàn)象、有關污水處理設備損壞出現(xiàn)污泥沉淀現(xiàn)象、污水處理工藝改造、潛水推流器導桿和托架松動或損壞無法加固等情況時，需要增加潛水推流器進行攪拌解決污泥沉淀和滿足工藝要求。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器在安裝導桿和托架組件時需要排除池中的污水，屆時會對污水處理工藝的運行造成影響，甚至需要停產。污水處理是市政工程，影響巨大，且活性污泥培養(yǎng)周期長，不可能專門停產進行安裝施工。工程應用中，需要一種不會對工藝運行造成影響，而能夠直接進行安裝的潛水推流器。同時，現(xiàn)有技術中的潛水推流器采用了一根導桿進行固定，因葉輪直徑較大，推流器所受到的軸向力和徑向力很大，如果按照現(xiàn)有技術安裝，系統(tǒng)和推流器會很快損壞。

潛水推流器的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導桿4中的下固定板44和輔助導桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上，使主導桿4和輔助導桿I豎直放置，俯視時三根導桿呈三角形；兩根輔助導桿I以主導桿4為中心相互對稱布置，即三根導桿俯視時呈一等腰三角形，主導桿4所在位置為頂點；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導桿上；

(3)用起吊系統(tǒng)將導桿和托架組件吊人池中并且調整到適當位置；

(4)分別將主導桿4和輔助導桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導桿4的導桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位；

(6)接通電源，啟動電機，即可實現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導桿組成的系統(tǒng)中，三導桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩(wěn)定體5上，使所有結構組成一個穩(wěn)固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運行時所受到的向后軸向推力和翻轉力矩，從而使?jié)撍屏髌鏖L期安全可靠的運行。

在以上三導桿組成的系統(tǒng)中，由于三導桿橫截面很小，對污水的流動阻力非常小，從而實現(xiàn)工藝的正常運行。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單