綜合調(diào)節(jié)池水下離心曝氣機(jī)價(jià)格說(shuō)明

潛水曝氣機(jī)也稱(chēng)為多孔性空氣擴(kuò)散裝置，采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等摻以適當(dāng)?shù)酿ず蟿诟邷叵聼Y(jié)成為擴(kuò)散板、擴(kuò)散管以及擴(kuò)散罩的形式，目前應(yīng)用較多的是用橡膠膜片激光打孔，制成的膜片式微孔曝氣裝置。潛水曝氣機(jī)的主要性能特點(diǎn)是產(chǎn)生微小氣泡，氣、液接觸面大，氧利用率高;缺點(diǎn)是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣應(yīng)預(yù)先通過(guò)過(guò)濾處理。

膜片式潛水曝氣機(jī)采用ABS工程塑料為底盤(pán)、托板以及壓箍，布?xì)饽て商厥夂铣上鹉z制成，表面布滿(mǎn)微細(xì)的小孔。曝氣機(jī)在充氧曝氣時(shí)，布?xì)饽て系奈⒖自跉怏w的作用下能自行膨脹且微孔張開(kāi)，以確保氣體從微孔通過(guò)。當(dāng)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，布?xì)饽て系奈⒖壮史忾]狀態(tài)。有的潛水曝氣機(jī)在曝氣機(jī)的底盤(pán)設(shè)有氣閥裝置，當(dāng)管道系統(tǒng)停止供氣時(shí)阻止混合液進(jìn)入布?xì)庵Ч?，這樣，可避免混合液進(jìn)入支管而被堵塞。

運(yùn)行時(shí)，水泵葉輪在由高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，泥漿混合物推引射氣射流形成，產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)周?chē)纳淞鳎諝馔ㄟ^(guò)吸氣管吸入噴嘴負(fù)壓區(qū)，氣體在射流管中，水和污泥充分混合，通過(guò)射流擴(kuò)散管將噴射動(dòng)量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能變?yōu)閿U(kuò)散管。在擴(kuò)壓器中，氣體、水和泥漿的混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)切割、粉碎和乳化，確保大部分氧氣被溶解在水中。同時(shí)，在噴射流體壓力的壓力下，噴射的氧氣分子和微小氣泡，從噴嘴的擴(kuò)散，擴(kuò)散的水體和影響的底部污泥，攪拌，從底部慢慢上升到水面的水。

該設(shè)備可以使?jié){體和空氣產(chǎn)生在射流中的高負(fù)壓和強(qiáng)湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時(shí)，氣膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速的過(guò)程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強(qiáng)的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠(yuǎn)，增強(qiáng)了攪拌和塞流和有氧能力。

潛水曝氣機(jī)性能特點(diǎn)

1高溶解氧

粉體流動(dòng)設(shè)計(jì)，吸入空氣和漿液混合，氣泡小而多，溶解氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率為30%，高于常規(guī)曝氣曝氣35%。

2攪拌均勻

高速旋轉(zhuǎn)的氣體、水和泥漿混合物(即活性污泥)穿透力，使氧在水中的轉(zhuǎn)化效率，并達(dá)到良好的混合效果，可以保證活性污泥混合均勻，并保持活性污泥懸浮狀態(tài)。同時(shí)，由于混合攪拌，使曝氣池的容量得到了提高。

3運(yùn)行無(wú)噪音

本設(shè)備是根據(jù)水的設(shè)計(jì)，無(wú)噪音，改善工作環(huán)境，可安排在生活區(qū)的污水處理設(shè)施。

4系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠。

本設(shè)備無(wú)風(fēng)機(jī)機(jī)房和復(fù)雜的空氣管路系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)堵塞現(xiàn)象，無(wú)空氣過(guò)濾裝置和穩(wěn)定運(yùn)行。采用噴射裝置和擴(kuò)壓器在高密度聚乙烯工程塑料的制造中，采用機(jī)械密封和可靠的操作。

5安裝方便，維修少

根據(jù)曝氣池的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、水處理量、水質(zhì)指標(biāo)變化等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。這種設(shè)備通常會(huì)噴射裝置安裝在散流器，潛水泵單獨(dú)安裝的軟管泵維修電梯連接，避免設(shè)備維修排污池，同時(shí)，搬運(yùn)，安裝和拆卸更方便。

噴氣裝置和擴(kuò)壓器屬于靜態(tài)設(shè)備，不需要操作和維護(hù)。質(zhì)量易于保證。因此，設(shè)備是不需要維護(hù)的。

離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

流水的禁令，不調(diào)整吸人口減少排放，運(yùn)行在低流量是禁止的;

監(jiān)控操作過(guò)程，防止填料函泄漏，包裝箱用新填料的更換;

確保機(jī)械密封具有充分洗滌水，水冷卻軸承禁止使用過(guò)量的水;

請(qǐng)不要使用太多的潤(rùn)滑劑;

根據(jù)推薦的檢查周期。建立操作記錄，包括操作時(shí)間，調(diào)整和更換填料，潤(rùn)滑油和其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)的吸入和排出壓力，流量的輸入功率，洗液和軸承的溫度和振動(dòng)應(yīng)定期測(cè)量記錄。

如何降低離心式曝氣機(jī)磨損來(lái)提高使用壽命

有關(guān)如何減少磨損的離心式曝氣機(jī)，從而提高離心式曝氣機(jī)的使用壽命的問(wèn)題：

減少攪拌機(jī)的磨損，應(yīng)保持和保持從磨合期。磨合期常見(jiàn)故障的攪拌機(jī)是潤(rùn)滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結(jié)合很小，而且由于裝配等原因，很難保證間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易形成均勻的膜，防止摩擦面磨損。為了減少潤(rùn)滑的影響，導(dǎo)致零件的早期異常磨損。造成嚴(yán)重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào)，導(dǎo)致故障。

由于機(jī)械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力不均勻等。在這一點(diǎn)上，如果過(guò)載操作，可能會(huì)造成損壞部件，早期故障。因此，當(dāng)使用離心式曝氣機(jī)在運(yùn)行期間，不得用于進(jìn)行工作過(guò)載，因此離心式曝氣機(jī)的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護(hù)。

綜合調(diào)節(jié)池水下離心曝氣機(jī)價(jià)格選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專(zhuān)用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

使用前必要的準(zhǔn)備工作：

(1)必須詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查潛水曝氣機(jī)的選型是否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

(2)清理水池或水道，防止雜物進(jìn)入曝氣口。

(3)應(yīng)由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機(jī)內(nèi)部的電器元件，而應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線。

(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機(jī)的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

(5)潛水曝氣機(jī)上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對(duì)接。

(6)潛水曝氣機(jī)配有專(zhuān)用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書(shū)，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無(wú)松動(dòng)，并重新緊固一次。

(7)潛水曝氣機(jī)的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長(zhǎng)出50mm。

潛水曝氣機(jī)怎樣做到完善的周期性檢查

潛水曝氣機(jī)由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無(wú)堵塞優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)有力的單向液流，造成有效的對(duì)流循環(huán)，且電機(jī)負(fù)荷隨水位的變化很小，安裝簡(jiǎn)單。

潛水曝氣機(jī)安全預(yù)防措施：

開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意。保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

潛水曝氣機(jī)檢查周期與檢查事項(xiàng)：

定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下列各項(xiàng)均需檢查，必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要：

　　·更換所有磨損的組件；

　　·檢查電絕緣情況；

　　·檢查油量與油的狀況；

　　·檢查所有螺釘接頭處；

　　·檢查電纜入口與電纜狀況；

　　·起動(dòng)裝置的功能檢查；

　　·檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；

　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　·檢查并沖洗密封圈及周?chē)?/p>

潛水曝氣機(jī)發(fā)生爬行現(xiàn)象的解決方法

杜安環(huán)保潛水曝氣機(jī)根據(jù)其原理和用途的不同，可以分為潛水射流曝氣機(jī)和潛水離心曝氣機(jī)兩種。潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池的曝氣和攪拌，對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖增氧和景觀水養(yǎng)護(hù)，除此之外，潛水射流曝氣機(jī)也可以用于自來(lái)水工藝前段除鐵、錳工藝中，還可以用于高層建筑自來(lái)水補(bǔ)水循環(huán)工藝中。

潛水曝氣機(jī)的液壓系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)爬行故障的根本原因。當(dāng)空氣混入油中，一部分溶于油的壓力，剩下的就是自由氣泡浮在壓力油的形成，因?yàn)榭諝獗淮蟠髩嚎s，動(dòng)載荷波動(dòng)使油壓力波動(dòng)，導(dǎo)致的致動(dòng)器的飼料量明顯變化引起的氣體膨脹或收縮，使“剛性"鏈接到“彈性"的鏈接，導(dǎo)致蠕變。

為了避免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，管接頭必須擰緊，防止螺母。盡量使入口和出口管遠(yuǎn)一些，保證互不干擾的進(jìn)、回油，和入口和出口管道用隔板隔開(kāi)。廢水處理設(shè)備除臭技術(shù)詳解清除污垢或更換濾油網(wǎng)，有足夠的能力確保平滑濾波，油添加足夠的潤(rùn)滑油，定期檢查，保持油不小于指示線油標(biāo)記，以防止系統(tǒng)吸入空氣。利用油液粘度低，以減少流動(dòng)阻力，并保證暢通和豐富的石油，避免氣蝕和液壓油中氣體滲流。