自吸式充氧推流曝氣機(jī)設(shè)備型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機(jī)是環(huán)保設(shè)備中的一種，應(yīng)用廣泛，在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機(jī)構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機(jī)、增量型編碼器和主減速器組成。電機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)主減速器實(shí)現(xiàn)減速，扭矩增大，通過(guò)帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)各種準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機(jī)的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強(qiáng)度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機(jī)承載能力。
2、升降機(jī)構(gòu)：由升降減速機(jī)、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過(guò)帶值編碼器升降機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)確的升降行程和速度。
3、輸出機(jī)構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸等組成輸出機(jī)構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強(qiáng)度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向?yàn)榛瑒?dòng)聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)上下升降。

每臺(tái)潛水離心式曝氣機(jī)在組裝完畢后，進(jìn)行性能測(cè)試，確保機(jī)組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)，機(jī)組的設(shè)計(jì)使用壽命不小于15年。

對(duì)于曝氣機(jī)其常用的幾種曝氣方式有：
1、鼓風(fēng)機(jī)曝氣：
使用具有一定風(fēng)量和壓力的鼓風(fēng)機(jī)利用連接輸送管道，將空氣通過(guò)微孔散氣盤(或微孔散氣管)強(qiáng)制加入到污水池中，使池內(nèi)污水與空氣充分接觸。
鼓風(fēng)機(jī)曝氣的特點(diǎn)：
1)、具有一定的風(fēng)量。曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧，以滿足好氧生物對(duì)氧氣的需求。
(2)、具有足夠的壓力。鼓風(fēng)機(jī)曝氣過(guò)程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過(guò)程，要使氣體在液體中充分?jǐn)U散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉，曝氣風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力。
鼓風(fēng)機(jī)曝氣的主要應(yīng)用領(lǐng)域：(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣;(2)水處理鼓風(fēng)曝氣。
2、表面曝氣：
是利用馬達(dá)直接帶動(dòng)軸流式葉輪，將廢水由導(dǎo)管經(jīng)導(dǎo)水板向四周噴出并形成一薄片(或水滴狀)的水幕，在飛行途中和空氣接觸形成水滴，在落下時(shí)撞擊液面，液面產(chǎn)生亂流及大量的氣泡，使水中含氧增加?？蓪⒊氐椎乃隙缮戏剿统觯纬梢谎h(huán)水流故兼有攪拌的效果，適用于生活污水，農(nóng)牧養(yǎng)殖供氧及其他各種工業(yè)污水曝氣等。
3、潛水射流曝氣：
曝氣設(shè)計(jì)專用水泵，進(jìn)氣導(dǎo)管、噴嘴座、混氣室、擴(kuò)散管所組成，水流經(jīng)連接于泵出口之噴嘴座高速射入混氣室，空氣由進(jìn)氣導(dǎo)管引導(dǎo)至混氣室與水流結(jié)合，經(jīng)擴(kuò)散管排出。也稱射流曝氣機(jī)。
潛水射流曝氣特點(diǎn)與用途：
深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行，氣泡細(xì)密，既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率，又具有葉輪無(wú)堵塞優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)有力的單向液流，造成有效的對(duì)流循環(huán)，且電機(jī)負(fù)載隨水位的變化很小，因此，更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無(wú)需壓縮空氣的條件下，一般潛水曝氣深度可以達(dá)到10m。成本低，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)捷便利。
4、沉水式曝氣：
利用馬達(dá)直接傳動(dòng)葉輪之旋轉(zhuǎn)來(lái)造成離心力，使附近的低壓吸進(jìn)水流，同時(shí)，葉輪進(jìn)口處也制造真空以吸入空氣，在混氣室中，這些空氣與水混合之后由離心力作用急速排出，稱之為沉水式曝氣機(jī)。由于水流噴射很強(qiáng)，造成有效的對(duì)流循環(huán)，而使空氣分割成眾多細(xì)小的氣泡，氣泡上升緩慢，使大氣中的氧氣溶解入水，氣泡均勻，表面積很大，其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型的曝氣設(shè)備。

潛水曝氣機(jī)怎樣做到完善的周期性檢查

潛水曝氣機(jī)由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無(wú)堵塞優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)有力的單向液流，造成有效的對(duì)流循環(huán)，且電機(jī)負(fù)荷隨水位的變化很小，安裝簡(jiǎn)單。

潛水曝氣機(jī)安全預(yù)防措施：

開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意。保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

潛水曝氣機(jī)檢查周期與檢查事項(xiàng)：

定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下列各項(xiàng)均需檢查，必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要：

　　·更換所有磨損的組件；

　　·檢查電絕緣情況；

　　·檢查油量與油的狀況；

　　·檢查所有螺釘接頭處；

　　·檢查電纜入口與電纜狀況；

　　·起動(dòng)裝置的功能檢查；

　　·檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；

　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。

使用前必要的準(zhǔn)備工作：

(1)必須詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查潛水曝氣機(jī)的選型是否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

(2)清理水池或水道，防止雜物進(jìn)入曝氣口。

(3)應(yīng)由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機(jī)內(nèi)部的電器元件，而應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線。

(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機(jī)的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

(5)潛水曝氣機(jī)上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對(duì)接。

(6)潛水曝氣機(jī)配有專用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書(shū)，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無(wú)松動(dòng)，并重新緊固一次。

(7)潛水曝氣機(jī)的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長(zhǎng)出50mm。

自吸式充氧推流曝氣機(jī)設(shè)備型號(hào)選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)注意事項(xiàng)：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因，否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。

3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí)，有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來(lái)，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無(wú)法啟動(dòng) 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。