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調(diào)節(jié)池潛水推流機內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)品簡介

　　潛水攪拌、推流設(shè)備包含YQG高速潛水攪拌機、YQZ中速潛水攪拌機、YQD低速潛水推流器。它們結(jié)構(gòu)原理相似、應用功能相似，具有攪拌污水、混合污泥，推動水體介質(zhì)流動、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。攪拌機一般是由電機直接驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的潛水機電裝置，中、高轉(zhuǎn)速，小直徑、三葉片葉輪，主要應用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池；推流器是由電機直聯(lián)減速機構(gòu)，驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的機電一體化潛水裝置，低轉(zhuǎn)速，大直徑、兩葉片葉輪，主要應用于污水處理廠的曝氣池即好氧池，有時也用于厭氧池、缺氧池。

　　新型YQG、YQZ、YQD系列產(chǎn)品，攪拌、推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長。獲江蘇省新技術(shù)產(chǎn)品，國家重點新產(chǎn)品證書，省級科技成果鑒定證書，國家發(fā)明證書，擁有多項自主創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權(quán)，并且主持編制了國家環(huán)保總局《推流式潛水攪拌機》產(chǎn)品標準。轉(zhuǎn)速范圍一般為15r/min~1450r/min，可按轉(zhuǎn)速分為低速型和高速型。其中低速型:15r/min~120r/min；高速型：300r/min~1450r/min。

調(diào)節(jié)池潛水推流機內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

潛水推流器技術(shù)特點

　　1、電機部件

　　三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；

　　2、潛水式微型減速機構(gòu)

　　潛水式微型減速機構(gòu)，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結(jié)構(gòu)，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設(shè)計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術(shù)性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結(jié)構(gòu)技術(shù)的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題。

　　3、葉輪水力件

　　高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。

　　低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質(zhì)，采用了軟件設(shè)計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學，外形美觀，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度高。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果理想化、能量消耗較小化技術(shù)優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質(zhì)高貴，影響深遠。

　　4、密封

　　潛水工況，可靠密封是關(guān)鍵。江蘇杜安潛水攪拌機、推流設(shè)備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結(jié)構(gòu)型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，不受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設(shè)計，布置合理、軸向結(jié)構(gòu)短、密封恒久可靠。

　　5、滲水報警保護系統(tǒng)

　　滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設(shè)置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警裝置立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設(shè)置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構(gòu)進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設(shè)備完好無損。

　　6、嬰兒床式V錐吸振耦合座

　?、賄錐結(jié)構(gòu)，設(shè)計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構(gòu)及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設(shè)V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現(xiàn)自動對中就位、自動固定夾緊；

　?、谖裱b置，V型塊坡面設(shè)置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)。

　?、蹕雰捍彩浇Y(jié)構(gòu)，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部V錐吸振機構(gòu)，渾然一體，猶如嬰兒床，設(shè)備平臥在其內(nèi)工作，安靜祥和。

　　嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。解決了振動和使用壽命短的技術(shù)難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎(chǔ)。

試驗方法

1 推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。

2 外觀的檢測

2.1 推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2 涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3 引出電纜由供方提供合格證明。

3 葉輪的檢測

3.1 葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2 葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3 葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4 葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4 密封性能的檢測

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5 電氣性能的檢測

5.1 潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2 絕緣電阻用500V兆歐表測量。

5.3 電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6 安裝檢測

6.1 整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。

6.2 將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7 水力學性能的檢測

7.1 推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2 水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規(guī)定。

8 安全可靠性的檢測

8.1 推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2 推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3 設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則

1 檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2 出廠檢驗

2.1 每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2 檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。

3 型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)；

d）正常生產(chǎn)三年；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4 抽樣與檢驗項目

4.1 抽樣方法

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2 檢驗項目

檢驗項目與試驗方法見表4。

5 判定規(guī)則

5.1 檢驗結(jié)果應符合第5章的規(guī)定。

5.2 任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。

潛水推流器電機故障注意事項

　　在安裝前進行潛水低速推流器安裝施工人員必須做好設(shè)備基礎(chǔ)工作，以驗證工作，包括基礎(chǔ)的標高、標高、螺栓孔的深度、相對位置和中心線等，準備充足的鐵墊。

　　1、電機故障：在我們前面的電動機的分解，怠速，并找出問題。毫不奇怪，電機發(fā)出異常聲音，振動較大;發(fā)出咝咝聲的潛水低速推流器電機軸套，如“迷失"和不同步的感覺的一部分;電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘的時間軸延伸溫度達到60度以上，熱的感覺。

　　2、結(jié)構(gòu)圖：下面是螺旋槳泵側(cè)軸承裝配時，軸承SKF 6309。

　　軸承外環(huán)5位，內(nèi)套4定位和潛水攪拌機和壓緊彈簧2和3固定;骨架油封11規(guī)格55x80x8。在固定依賴于φ45軸段的軸肩和軸承座的另一端軸承的步驟;φ55軸段和H8 / F7軸承座，相當于一個滑動軸承;斜齒輪7以上依賴與嵌固在潛水攪拌機軸8右端的剩余油;吊環(huán)，停止齒輪箱油進入骨架油

　　3、分解和檢查：首先拆下拋油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;拆除電機后軸承蓋、電機轉(zhuǎn)子軸(8)從電機定子體9留下;其次軸承6去除，軸套4、5環(huán)、骨架油封11。

　　SKF 6309軸承內(nèi)圈點蝕由于產(chǎn)生四梨皮如點蝕面積，其中約20mm的直徑，表面粗糙，枯燥，乏味，可以清楚地看到點蝕孔;損壞骨架油封環(huán)、軸承內(nèi)圈與軸套筒4和對應的軸頸上“圈"形成的暗斑，在檢查和清潔的發(fā)現(xiàn)。