潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說明

每臺(tái)潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵?；配套的潛水電機(jī)；每臺(tái)攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動(dòng)，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺(tái)上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的電機(jī)支撐架上并作為一個(gè)整體，該支架能夠承受攪拌器的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動(dòng)裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰?，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時(shí)也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計(jì)。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動(dòng)水池底部污水的流動(dòng)。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

5.推流器電機(jī)

潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

6.潛水推流器機(jī)械密封

在推流器輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于25000小時(shí)。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

調(diào)配池高效潛水推流攪拌器安裝順序工藝條件

安裝位置：水下

工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：10～35℃

介質(zhì) pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時(shí)間：24 小時(shí)/天連續(xù)或間歇運(yùn)行

質(zhì)保一年

提供線上或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試

部件材料

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測(cè) 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測(cè)法檢測(cè)。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測(cè)。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測(cè) 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性用目測(cè)法檢測(cè)。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測(cè)法檢測(cè)。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測(cè)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測(cè)     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對(duì)試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測(cè)量潛水電機(jī)線圈，檢測(cè)絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測(cè) 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測(cè)。

6  安裝檢測(cè) 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對(duì)葉輪軸進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢測(cè)。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，分別對(duì)葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測(cè)量。

7  水力學(xué)性能的檢測(cè) 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場(chǎng)，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測(cè)定儀，半截面上的測(cè)試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場(chǎng)圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測(cè) 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測(cè)采用目測(cè)法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺(tái)推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺(tái)。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對(duì)備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。 

調(diào)配池高效潛水推流攪拌器安裝順序技術(shù)性能要求：

(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進(jìn)器應(yīng)用在水解酸化池，進(jìn)行水平推流。推進(jìn)器應(yīng)能在電機(jī)全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推進(jìn)器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動(dòng)耦合就位，通過潛水推進(jìn)器自身重量自動(dòng)完成固定，同時(shí)江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有的潛水推進(jìn)器電氣控制及保護(hù)回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。供貨單位不得對(duì)現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護(hù)回路進(jìn)行任何改動(dòng)，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、控制箱。

(2) 葉輪

潛水推進(jìn)器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有長(zhǎng)期自動(dòng)清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時(shí)，容易拆卸更換。

(3) 機(jī)軸

低速潛水推水器采用兩級(jí)斜齒輪減速箱減速機(jī)構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機(jī)械密封進(jìn)行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，電機(jī)軸與污水接觸部分（葉輪與機(jī)械密封之間）帶軸套防護(hù)或其他有效防護(hù)措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計(jì)壽命不低于l00000小時(shí)。

(4) 密封

每臺(tái)潛水低速推進(jìn)器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進(jìn)器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室，第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機(jī)械密封，暴露在攪拌液體中使用不會(huì)造成機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于3萬小時(shí)。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

(5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器頂端進(jìn)入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推進(jìn)器保護(hù)

在潛水推進(jìn)器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。在潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的潛水電機(jī)定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板，端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警；定子室、接線室、油室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過控制面板的時(shí)間控制。

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場(chǎng)控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場(chǎng)控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場(chǎng)控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。